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                颚式破碎机故障及排除方法
                创建时间 2011-01-07 作者 【烘干机】 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

                        颚式破碎机故障现象:

                  破碎机主机突然停机(俗称:闷车)。

                  原因:

                  1)排料口堵塞,造成满↑腔堵料;2)驱动槽轮大信息啊转动的三角皮带过松,造成◥皮带打滑;3)偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;4)工作场地╲电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;5)轴承损坏。

                  排除方法:

                  1)清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2)调紧或更换三角皮带;3)重新安装或更换紧定衬套;4)调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要就是为了想让于阳杰有些忌惮求;5)更换轴承。

                  故障现象:

                  主机槽轮、动颚运转正常,但破█碎工作停止。

                  原因:

                  1)拉紧弹㊣簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。

                  排除方法:

                  1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

                  故障现象:

                  产量达不到出厂标准。

                  原因:

                  1)被破碎物料的硬》度或韧性超过使用说明书规定的范围;2)电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星∑ 形接法;3)排ぷ料口小于规定极限;4)颚板移位,齿顶与齿顶相对;5)工作现场电压过低;6)动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴ㄨ承外圈发生相对转动。

                  排除方法:

                  1)更换卐或增加破碎机;2)调换电机接线;3)排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;4)检查齿板∑齿距尺寸,如不符标准◎则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保障齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;5)调高工作场地∩电压,使之适应主机重□ 载要求;6)更换轴承或动颚。

                  故障现象:

                  活动与固定颚板工作时有◇跳动或撞击声。

                  原因:

                  1)颚板的紧固螺栓松动或掉落;2)排∑ 料口过小,两颚︻板底部相互撞击。

                  排除方法:

                  1)紧ζ定或配齐螺栓;2)调正排料口,保障两颚板的正确间隙。

                  故障现象:

                  肘板断裂。

                  原因:

                  1)主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;2)有非破碎←物进入破碎腔;3)肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;4)铸件有较严重的铸造缺陷。

                  排除方法:

                  1)更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;2)更换肘板并采取☆措施,防止非破碎物进入破虽然不知道其真名是什么火种碎腔;3)更换肘板并更换已磨损卐的肘板垫,正确安装肘板;4)更换合格的肘板。

                  故障现象:弹簧断裂。

                  原因:

                  调↑小排料口时,未放♀松弹簧。

                  排除方法:更换弹簧。

                  故障现象:调整座断。

                  原因:

                  1)肘板、肘々板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;2)调整座固定螺栓松动;3)调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

                  排除方法:

                  1)更换调整座并◣更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;2)更换调整座并紧定调整座螺栓;3)更换调整座。

                  故障现象:偏心轴弯曲或断裂。

                  原因:

                  1)在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受々力弯曲;2)被破碎物硬度超过产品使用说明书规定;3)主机长期超负运转;4)肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起∞自断保护作用;5)偏∴心轴热处理不当√,应力集中,造成就当做是给师姐短期内断裂■。

                  排除方法:

                  1)更换新♀的偏心轴,正确吊运主机;2)更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适〓应的破碎机;3)更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;4)更换新的偏心轴,不使用不符设计标☆准的肘板、肘板垫;5)更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。

                  故障现象:动颚断裂。

                  原因:

                  1)铸造留有密集型气孔等严重缺陷;2)使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在强力冲击时√▓,肘板未发生自断保护∑;3)动颚在机架内发生位移∞,一端底部碰撞机架边护板;4)拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;5)排料口小于规定极限;6)进料位而后他就背向着宿清帮置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。

                  排除方法:

                  1)更换动颚。2)更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫;3)更换动颚。同时正确※装配偏心轴、轴承、紧定衬套和▼动颚,更换已损坏的零件;4)更换动颚。同时更换拉杆弹簧;5)更换动颚。同时按要求调整排料口;6)更换动颚。同时增做进料斗,确那么能任命自己保下料均匀㊣ 、平稳,且从中间分向二边。

                  故障现象:

                  机架轴承座或动颚内温升过高。

                  原因:

                  1)轴承断油或油注入太多;2)油孔堵塞,油加不进;3)飞槽轮配∴重块位置跑偏,机架跳动;4)紧定衬套☆发生轴向窜动;5)轴承磨损或保持架损坏等;6)非轴承温升,而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与」主轴一起转动,摩擦发热。

                  排除方法:

                  1)按说㊣明书规定,按时定量●加油;2)清理油孔、油槽堵塞物;3)调正飞槽轮配重块位★置;4)拆卸机架上轴◤承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽√轮,更换新的紧定╲衬套;5)更换轴承;6)更换端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与∏嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定】上轴承盖,消除嵌他也把银枪带在身盖转动。

                  故障现象:

                  飞槽轮发生轴向左右摆动.

                  原因:

                  1)飞槽轮孔、平键或轴磨损,配合松动;2)石料轧进轮子内侧,造成飞槽轮轮■壳开裂;3)铸造缺陷;4)飞槽轮涨紧〓套松动。

                  排除方法:

                  1)平键磨损,更换平键,,或更换偏心轴或飞槽轮;2)增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮;3)更换偏心轴或槽轮。4)重新紧定涨★紧套。

                  故障现象:机架开裂。

                  原因:

                  1)铸造缺陷或焊接◎质量缺陷;2)使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护,造成机架震裂;3)固定颚板未固定】,长期发生上下窜动,撞击机架前墙齿板搭子;4)主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,机架跳动;5)机架轴承︻盖上二螺栓松动;6)固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用;7)因偏心轴、销损坏或胀◥紧套松,使飞槽轮配重块方向错位。

                  排除方法:

                  1)清除原裂缝缺陷,焊补修正,必要时更换新机架;2)修补或ζ 更换新的机架,并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫;3)修补或更换︾新的机架,并紧定固定齿板螺栓;4)修补或更换新的机◎架,并紧定╳机架底脚螺栓,校正水平,加强基础;5)修补或更换新的机架,并紧固轴承盖上二螺栓;6)修补或更换新的机架,并颚板磨损后及时更换;7)修补或更换新的机架,并换销轴或调正偏心块方向,紧定胀紧套。

                  故障现象;机架后部产生敲击声。

                  原因:

                  1)拉杆未拧紧,肘板撞击动颚和调整座的肘◣板垫;2)拉杆与动颚下部的钩子有▓摩擦;3)弹簧与弹簧座之间相互撞击。

                  排除方法:

                  1)紧固拉杆;2)检查弹簧张力是否失效,如失效则更换弹簧,紧定Ψ拉杆或重新紧固弹簧;3)将弹簧座安装到位,并紧定拉杆螺母至合适位置。

                  故障现象:机架跳动严重。

                  原因:

                  1)地脚螺↑栓松动或断裂;2)飞、槽轮配重块位置跑偏;3)主机◣基础不稳固,无隔震措施。

                  排除方法:

                  1)紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓;2)拆下飞槽轮轴端盖板,旋松飞、槽轮涨紧¤套螺栓,调正飞、槽轮配重块位置,然后紧定涨紧套螺栓;3)加固基础,加垫枕木或橡皮等。

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